Huading Separator har tagit ytterligare ett steg inom området för att brygga öl. Medan separatorer och karaffer har använts under lång tid i produktionen av öl, representerar den senaste processen ytterligare en milstolpe inom filtreringsteknologin: ölseparatorn och membranet kombineras, hela filtreringsprocessen flyter kontinuerligt, med stort utbyte och en enkel metod för att byta typ. Miljön skyddas och processkostnaderna minskar.
Hur som helst spelar skivseparatorer och dekantercentrifuger en nyckelroll vid tillverkningen av öl. I de avgörande stegen i bryggprocessen säkerställer de ekonomisk drift och en hög kvalitet på öl.
Öl kan produceras i vilken skala som helst från små hemmabryggningar till mikrobryggerier för hantverksöl och slutligen i stor industriell skala.
Men bryggprocessen är i slutändan väldigt lik på varje skala enligt nedan:
Brygg-process-flöde
━ Ölåtervinning från tankbottnar
━ Förtydligande av öl före kiselgurfiltrering
━ Kall vörtseparation
━ Grönt ölförtydligande med tillägg av
━ Jäst/tankbottnar
━ Grön ölseparation
━ Varm vörtseparation
━ Tillverkning av alkoholfritt öl
━ Trub Wort Separation
━ Grumlighetsjustering med separatorer
I en bryggericentrifug, som också kan kallas en ölseparator eller en dekantercentrifug, tillämpas samma principer på en flytande vört eller öl. Vätskan är laddad med olika typer av suspenderade partiklar, inklusive jäst, trub och humle, var och en med olika densitet.
När en centrifug snurrar vätskan i en rund skål, med en given rotationshastighet, kommer så småningom de tyngre komponenterna i vätskan, särskilt trub och jäst, eftersom de upplever större centrifugalkrafter, att flytta sig närmare skålens yttervägg.
Under tiden kommer de lättaste komponenterna, inklusive vatten och alkohol, att stanna närmare rotationsskålens mittaxel. Denna typ av centrifugalseparation underlättas ytterligare av det faktum att omkretsen av cirkeln som färdas av vätskan närmast centrum är mycket mindre än den som partiklarna färdas längs ytterväggen.
Detta förstärker ytterligare separationen av partiklar i vätskan beroende på deras densitet. När det gäller fysik styrs kraften hos centrifugalkrafterna av en ekvation som kallas Stokes lag, och centrifuger i ett bryggeri är konstruerade för att generera verkligt enorma rotationskrafter som kan vara flera tusen gånger så stora som jordens gravitationskrafter.
Se Stokes lag. En sådan ölseparator eller dekantercentrifug möjliggör också dränering av den klara, separerade vätskan från rotationsskålen, samtidigt som de olösta partiklarna avlägsnas ur skålen. Detta är principen för en fungerande centrifug i praktiken.
Centrifuger i bryggeriet används på flera sätt. En vörtcentrifug kan separera hot trub från klar vört ännu mer effektivt än en bubbelpool, som egentligen är en typ av lågteknologisk centrifug.
En ölcentrifug som används före förpackning kan minska ölets grumlighet genom att separera många eller av jästcellerna från det klara ölet. Detta är särskilt användbart om ölet ska förpackas ofiltrerat, men jästen inte flockas tillräckligt till botten av jäskärlet.
Det är möjligt att koppla centrifugen till en optisk sensor som mäter ölets grumlighet; korrekt använd kan denna inställning användas för att justera dis eller jästcellantal i det slutliga paketet.
På samma sätt kan en ölseparator ta bort en del av jästen mellan slutet av primärjäsningen och början av sekundärjäsningen eller före lagerlagring.
Om bryggeriet använder finmedel kan även dessa avlägsnas via centrifug. En annan favoritplats för användning av centrifuger är precis före ett in-line filter. Eftersom centrifugen tar bort huvuddelen av partiklarna kan filtermediet utföra sin funktion under mycket längre intervall innan det behöver servas.
Ett helt annat syfte med en centrifug är ölåtervinning. När överflödig eller förbrukad jästslam rensas ut ur botten av en fermentor, är den flytande delen av slurryn naturligtvis positivt drickbart öl. Vissa bryggerier anser att det är värt besväret att centrifugera slurryn och föra tillbaka det återvunna ölet i ölflödet.
Slutligen kan öl centrifugeras för att ta bort eventuella köldavbrott precis innan förpackning. Detta eliminerar bland andra ämnen en del av de proteinliknande material som är direkt och indirekt involverade i disbildning såväl som öloxidation.
Nedladdningar